随着制造水平、生产成本等要求的不断提高，对机械零部件的制造精度和制造方法提出了越来越高的要求，而旋风铣技术是目前发达国家用来加工这些复杂曲面零件的***先进技术。

我国在上世纪六七十年代开始推行旋风铣技术，目前已有多家企业推出了旋风铣装备，但都停留在利用普通车床或数控车床改造的基础上，加工精度低、工件小、曲面简单、铣削硬度不高。精密、复杂的螺旋类零件的制造工艺和装备严重制约了我国行业及产品的发展，这些因素迫使我们要加快产品自主创新的步伐，常州腾创机械厂的产品采用旋风包络切削技术，用旋风铣替代传统的单刀铣削或车削，加工效率提高5～10倍;用先进刀具和数控技术，解决了小模数精密蜗杆以铣代磨的技术难题，满足了小模数精密蜗杆大批量生产的要求，打破了国外产品的垄断，替代了进口，对提高国内机械制造企业市场竞争力，具有十分重要的意义。

旋风铣削产品处于制造业的中间环节，上游有轧钢厂、铸造厂、锻造厂、数控操作系统、刀具制造等制造业，下游有汽车零部件、减速机、机床附件、造船、橡塑机械等制造企业，其产品技术水平的进步和推广会直接影响我国化工、轻工、矿山、军工、造船、机床、橡塑等行业的发展。为此，腾创机械进行了大胆突破和技术创新。他们采用了铣头主轴与力矩电机转子共轴技术、光学调刀技术、外圆自适应V型夹持技术等，不仅简化了产品结构、提高了旋风铣头的切削刚性、解决了旋风铣的多刀调整难题、缩短了刀具调整时间，同时解决了细长工件在旋切过程中刚性不足的问题，提高了工件的加工质量，延长了刀具的使用寿命。该产品已完成小批试制，并已交付用户使用，反映良好。

常州市腾创机械有限公司12年专注旋风铣机床的研发及制造，荣获9项国家专利。目前已成功研发数控蜗杆旋风铣床;数控丝杆旋风铣床;数控螺杆旋风铣床;等12大类数控旋风铣机床，另成功研发数控重型旋风铣机床，填补了国内普通数控旋风铣刚性不足的缺点。咨询热线：400-998-7299